產(chǎn)品線處理能力:1-3噸/時(shí)
系統(tǒng)組成:
安全破碎系統(tǒng):
全程惰性氣體保護(hù),形成無氧環(huán)境,阻斷電池破碎時(shí)引起的短路起火燃燒,極大提高了生產(chǎn)效率和安全性。
連續(xù)式無氧熱解系統(tǒng):
柔性組合密封,無氧環(huán)境下安全穩(wěn)定運(yùn)行,集溶劑揮發(fā)、隔膜熱解、粘結(jié)劑碳化及廢氣焚毀、煙氣凈化五大功能于一體,縮短 50% 傳統(tǒng)工藝流程,極大促進(jìn)極粉與集流體分離,達(dá)成銅箔、鋁箔、極粉全組分價(jià)值回收,燃?xì)馐郊訜幔瑹峤鈿馊刻菁?jí)回收利用,節(jié)能減排 80% 以上。
組合分選系統(tǒng):
渦流粉碎分級(jí)裝置、銅鋁綜合分選裝置、氣流分選裝置、圓盤篩分裝置、研磨裝置組合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)價(jià)值組分銅箔、鋁箔、極粉、鋼殼、鐵殼的高效剝離與分選。
安全監(jiān)控系統(tǒng):
危廢裝備級(jí)安全理念,破碎裝置、熱解裝置設(shè)置有分段控制的阻隔閥門,有效阻止氣流回流;含氧實(shí)時(shí)監(jiān)控+溫度分段監(jiān)控+視頻監(jiān)控+PLC+上位機(jī)的集中連鎖控制,提高系統(tǒng)安全性。
環(huán)保清潔系統(tǒng):
密閉負(fù)壓輸送,有效杜絕氣體逃逸;有機(jī)氣體利用自帶熱風(fēng)爐全部高溫焚毀(850℃ 至 1100℃)煙氣停留時(shí)間達(dá) 2 秒 以上,無需額外增加 RTO / TO 爐進(jìn)行氣體焚燒,煙氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo),確保了電池回收的環(huán)保清潔。