產(chǎn)品線處理能力:1 - 3 噸/時
系統(tǒng)組成:
安全破碎系統(tǒng):全程惰性氣體保護(hù),形成無氧環(huán)境,阻斷電池破碎時引起的短路起火燃燒,極大提高了生產(chǎn)效率和安全性。
連續(xù)式無氧熱解系統(tǒng):柔性組合密封,無氧環(huán)境下安全穩(wěn)定運行,集溶劑揮發(fā)、隔膜熱解、粘結(jié)劑碳化及廢氣焚毀、煙氣凈化五大功能于一體,縮短 50% 傳統(tǒng)工藝流程,極大促進(jìn)極粉與集流體分離,達(dá)成銅箔、鋁箔、極粉全組分價值回收,燃?xì)馐郊訜幔瑹峤鈿馊刻菁壔厥绽?,?jié)能減排 80% 以上。
組合分選系統(tǒng):渦流粉碎分級裝置、銅鋁綜合分選裝置、氣流分選裝置、圓盤篩分裝置、研磨裝置組合設(shè)計,實現(xiàn)價值組分銅箔、鋁箔、極粉、鋼殼、鐵殼的高效剝離與分選。
安全監(jiān)控系統(tǒng):危廢裝備級安全理念,破碎裝置、熱解裝置設(shè)置有分段控制的阻隔閥門,有效阻止氣流回流;含氧實時監(jiān)控+溫度分段監(jiān)控+視頻監(jiān)控+PLC+上位機(jī)的集中連鎖控制,提高系統(tǒng)安全性。
環(huán)保清潔系統(tǒng):密閉負(fù)壓輸送,有效杜絕氣體逃逸;有機(jī)氣體利用自帶熱風(fēng)爐全部高溫焚毀(850℃ 至 1100℃)煙氣停留時間達(dá) 2 秒 以上,無需額外增加 RTO / TO 爐進(jìn)行氣體焚燒,煙氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo),確保了電池回收的環(huán)保清潔。
整套系統(tǒng)裝備為 10 道工序,較傳統(tǒng)工序減少 50% ,運營維護(hù)成本降低20% ;
集溶劑揮發(fā)、隔膜熱解、粘結(jié)劑碳化及廢氣焚毀、煙氣凈化五大功能于一體,全組分安全環(huán)?;厥眨?/span>
熱解氣回用,節(jié)能減排 80%。
廢舊鋰電池連續(xù)化熱解綜合回收一體化系統(tǒng)
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